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    2010年對于機床行業(yè)來說，捧著超過5000億元的全行業(yè)生產(chǎn)總值的成績單，喜悅是出乎意料的。之所以取得這樣輝煌的成績，是行業(yè)企業(yè)共同努力的成果。面對2011年，如何抓住“十二五”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展和重大專項實施的契機，堅定不移地加速推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的進(jìn)程；加速提升創(chuàng)新能力，提升企業(yè)的核心競爭力，是整個機床行業(yè)的主要任務(wù)。回顧過去，展望未來，愿中國機床行業(yè)在2011年“十二五”開局之年再次交出一份出色的答卷。 

大連機床：集中發(fā)力自我提升

對于大連機床集團(tuán)而言，2010年是其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和自主創(chuàng)新集中發(fā)力的一年。 

　　自2009年以來，大連機床緊緊抓住國際金融危機帶給企業(yè)的“市場休眠”機遇，大力調(diào)整結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新生產(chǎn)模式，尤其是剛剛過去的2010年，大連機床實施多項技術(shù)改造，裝備制造技術(shù)和工藝實現(xiàn)了升級換代。 

　　在今年4月舉行的第六屆中國數(shù)控機床展覽會上，大連機床集團(tuán)風(fēng)光無限。會上公布的中國機床工具行業(yè)六項十佳中，大連機床一舉囊括“自主創(chuàng)新”、“產(chǎn)品出口”等其中5項。不僅如此，大連機床同期到手的訂單，數(shù)倍于去年同期，企業(yè)滿負(fù)荷生產(chǎn)也滿足不了市場需求。 

　　2010年，大連機床針對生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)換進(jìn)行了徹底的調(diào)整升級。該公司的產(chǎn)品主要通過不同數(shù)控單機的集成形成自動線，適用于汽車制造這種集成化大批量工業(yè)化生產(chǎn)。而對于不同單機的制造，國內(nèi)外還普遍停留在勞動密集型的單機裝配模式。大連機床的此次調(diào)整升級，就是用新工藝、新方法對傳統(tǒng)的制造模式進(jìn)行改造，實現(xiàn)了用裝配汽車的方式裝配機床。 

　　這一年，大連機床在國內(nèi)率先開始了機床裝配生產(chǎn)線的研制。他們把以往提供給用戶的包括柔性制造技術(shù)與機器人應(yīng)用相結(jié)合的各種集成、連線、復(fù)合技術(shù)，用于裝備機床裝配生產(chǎn)線。先后投入2億多元，終于研制出了具備完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首條機床裝配線，傳統(tǒng)勞動密集型生產(chǎn)模式一躍升級為技術(shù)密集型。其時正值國內(nèi)外以汽車制造為主的裝備制造市場轉(zhuǎn)暖回升，這條裝配線剛一投入使用便顯現(xiàn)出了巨大的生產(chǎn)效率，平均5分鐘下線一臺機床，月產(chǎn)4500臺仍不能滿足市場需求。 

　　隨著大連機床以生產(chǎn)模式改造為重點的調(diào)整升級逐步完善，為汽車制造等行業(yè)設(shè)計制造的發(fā)動機缸體、缸蓋加工自動線也在不斷升級，從最初的剛性加工發(fā)展到剛?cè)峤Y(jié)合的加工模式，現(xiàn)在已基本實現(xiàn)柔性化，市場反應(yīng)非常強烈，今明兩年的訂單已經(jīng)滿額，最大一筆訂單1.2億元，是為濰坊柴油機公司提供的具有國際先進(jìn)水平、年產(chǎn)20萬臺發(fā)動機加工自動線。

沈陽機床：更新?lián)Q代問鼎高端

沈陽機床在三季報中披露，2010年累計凈利潤預(yù)計為1.85億元，同比大幅增長584.29%；基本每股收益為0.34元，同比增長580.00%。而2009年，沈陽機床的凈利潤約為2700萬元，每股收益為0.05元。公司對今年業(yè)績預(yù)期的說明是，已收到大額政府補助，全年利潤大增。 

　　2010年11月10日，“沈陽機床集團(tuán)普通機床OEM項目暨機床產(chǎn)業(yè)集群招商發(fā)布會”召開，沈陽機床將通過OEM（即代工生產(chǎn)）的方式把普通機床中的CA普通車床、CW普通車床、Z普通搖臂鉆床三種產(chǎn)品轉(zhuǎn)移出去，實行社會化制造。沈陽機床現(xiàn)在的園區(qū)有76萬平方米，其中有兩個比較大的區(qū)域還在生產(chǎn)普通機床。OEM之后，騰挪出來這一塊的生產(chǎn)空間和生產(chǎn)能力主要去推廣“新五類”產(chǎn)品。 

　　通過OEM項目，沈陽機床未來五年的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將發(fā)生根本轉(zhuǎn)變。以后沈陽機床本身就不再生產(chǎn)中低檔的普通機床產(chǎn)品了，OEM完成之后，這么大的企業(yè)中完全拋棄普通產(chǎn)品的，沈陽機床是第一家。 

　　所謂“新五類”產(chǎn)品，是指沈陽機床自主研發(fā)達(dá)十年之久的新鏜床、新CAK、新立加、新臥加、新數(shù)控立車共25臺高端數(shù)控機床。據(jù)了解，“新五類”產(chǎn)品中有26%用于汽車制造，32%用于大型通用專有機械，12%支撐能源產(chǎn)業(yè)，13%配套交通產(chǎn)業(yè)。目前，沈陽機床70%的產(chǎn)品全面支撐中國重大裝備制造業(yè)。 

　　沈陽機床副總裁趙彪日前表示，公司未來5年的發(fā)展要從產(chǎn)品、渠道和深耕三方面推進(jìn)。產(chǎn)品方面重點在“新五類”產(chǎn)品，渠道方面重點則在4S店功能建設(shè)。在2015年之前，在中國建立50~70家4S店，每家店平均營業(yè)額將達(dá)到2億~3億元。 

　　沈陽機床的著眼點更多放在利潤率較高的產(chǎn)品上。12月6日，該公司公告其控股子公司中捷機床股份有限公司與關(guān)聯(lián)方德國希斯公司簽訂協(xié)議，希斯公司將為中捷公司設(shè)計開發(fā)一臺高速動梁龍門五面加工中心GMB2560wr，協(xié)議總金額為200萬歐元（約合1760萬元人民幣）。沈陽機床表示，引進(jìn)該項技術(shù)后，預(yù)計可在2011年底完成產(chǎn)品的安裝調(diào)試，從2012年始開始形成銷售收入，并隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，銷售總量逐年遞增。預(yù)計未來5年內(nèi)將實現(xiàn)銷售收入2.5億元，參考其在國外市場的售價與成本水平，該產(chǎn)品毛利率將達(dá)到40%左右。 

北一機床：依托重點產(chǎn)品實現(xiàn)技術(shù)蛻變

2010年12月17日，北一自行研制的國內(nèi)最大數(shù)控橋式雙龍門鏜銑床XKAU2890×300正式交付洛陽中信重工機械股份有限公司。 

　　這臺XKAU2890×300數(shù)控橋式雙龍門鏜銑床是由北一研制的具有國際先進(jìn)水平的超重型五軸聯(lián)動數(shù)控橋式雙龍門鏜銑床，該機床的成功交付，標(biāo)志著北一機床制造企業(yè)已具備生產(chǎn)世界先進(jìn)超重型數(shù)控機床的能力。該機床是依托德國“瓦德里希·科堡”先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過自行消化吸收，獨立研制出的超重型數(shù)控橋式雙龍門鏜銑床。該機床除了創(chuàng)造國內(nèi)金切機床單臺售價之最外，其作為超大跨度龍門鏜銑床首次使用了跨度超過9米、凈重超過100噸的整體鑄鐵橫梁，這也打破了目前世界上超大型、超重型數(shù)控龍門鏜銑床使用的最大整體鑄鐵形式的橫梁紀(jì)錄。XKAU2890×300數(shù)控橋式雙龍門鏜銑床，是首臺由國內(nèi)機床制造企業(yè)獨立研制加工范圍大，使用范圍廣，能夠適應(yīng)各種大尺寸、大重量零件及各類復(fù)雜零件的平面、曲面、溝槽、孔隙加工的超重型、超大型機床。 

　　經(jīng)歷了近3年，從最初的艱難談判，到設(shè)計生產(chǎn)的超常規(guī)付出，以及最后安裝調(diào)試的細(xì)致耐心，北一的銷售、設(shè)計、生產(chǎn)以及全廠上下對這臺XKA28105×300數(shù)控重型橋式龍門五軸聯(lián)動車銑復(fù)合機床傾注了太多太多……回首2007年9月北一與哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司簽訂了這臺機床的訂單，創(chuàng)了當(dāng)年國內(nèi)單臺機床售價紀(jì)錄，總價7700萬元。而2010年的9月29日是北一為哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司制造成功交付世界跨度最大數(shù)控重型橋式動梁五坐標(biāo)規(guī)格為XKA28105×300的車銑復(fù)合機床的慶典日，北一上下都倍感自豪與喜悅。 

　　該機床是目前世界跨度最大數(shù)控重型橋式動梁五坐標(biāo)車銑復(fù)合機床，主要性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先水平。而以往只有美國、日本、德國等極少數(shù)發(fā)達(dá)國家才能夠生產(chǎn)制造。此次成功的交付使用積累了北一設(shè)計和生產(chǎn)重型與超重型機床的寶貴經(jīng)驗。

濟(jì)南二機床：與汽車業(yè)同行

2010年，濟(jì)南二機床與中國機床工業(yè)一起獲得了提升。 

　　在國家實施重大專項等政策的推動、支持下，濟(jì)二創(chuàng)新研發(fā)實力持續(xù)攀升，全自動快速送料線、大型伺服壓力機等關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品實現(xiàn)了與國際最新技術(shù)同步發(fā)展。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整快速推進(jìn)，高新技術(shù)產(chǎn)品訂貨比重由原來的10%提高到50%；重型機械式五軸聯(lián)動數(shù)控機床等一系列首臺套重大裝備，擔(dān)當(dāng)解決國家重點行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備加工難題的重任；在與國外優(yōu)勢企業(yè)同臺競爭中，贏得一汽大眾、上海通用、廣汽菲亞特等重點用戶訂單，改變了高端市場競爭格局，展現(xiàn)了中國制造的卓然風(fēng)采。 

　　上述一系列成績的取得，得益于國家對裝備制造業(yè)的重視與扶持，也得益于廣大用戶對國產(chǎn)高端裝備的寬容與理解。 

　　“十二五”是深入落實《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》，加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，由制造大國向制造強國跨越發(fā)展的關(guān)鍵時期。新一輪的發(fā)展機遇和市場空間很大，但競爭也會愈加激烈。站在“十二五”發(fā)展的新起點，濟(jì)二“做強做精，爭創(chuàng)百年企業(yè)”、“打造世界一流機床制造企業(yè)，塑造世界知名品牌”的目標(biāo)更加明確，信心更加堅定！按照以市場為導(dǎo)向、以創(chuàng)新為支撐、以管理為保障的整體思路，濟(jì)南二機床將密切關(guān)注國內(nèi)外重點產(chǎn)業(yè)的市場需求，借助“創(chuàng)新平臺建設(shè)”重大專項的實施，進(jìn)一步增強自主創(chuàng)新能力，加快產(chǎn)品升級轉(zhuǎn)型步伐，加強質(zhì)量體系與品牌建設(shè)，在保持速度穩(wěn)定增長的同時，不斷提高發(fā)展質(zhì)量和效益，增強企業(yè)核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。 

哈量集團(tuán)：結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型提升管理

繼2009年6月27日，胡錦濤總書記視察哈量集團(tuán)之后，2010年6月5日和9月8日，中共中央政治局常委李長春，中共中央政治局常委、中央紀(jì)律檢查委員會書記賀國強分別親臨哈量集團(tuán)視察。國家領(lǐng)導(dǎo)人的頻繁來訪，是對哈量集團(tuán)多年奮斗和卓越業(yè)績的充分肯定，尤其是剛剛過去的2010年。 

　　2010年3月，黑龍江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局向哈量集團(tuán)頒發(fā)“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)”匾牌和證書，哈量集團(tuán)被評為“一級安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)”。 

　　不久后，哈量集團(tuán)又被哈爾濱市總工會評為“同舟共濟(jì)保增長、建功立業(yè)促發(fā)展”競賽活動先進(jìn)單位。 

　　近年來，哈量集團(tuán)加大知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造、運用、保護(hù)和管理力度，利用知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢調(diào)整經(jīng)營思路、應(yīng)對金融危機、擴(kuò)大市場份額，取得了可喜的成績，受到政府相關(guān)部門和用戶的認(rèn)可與好評。2010年1月，哈量集團(tuán)被確立為“全國企事業(yè)知識產(chǎn)權(quán)試點單位”。 

　　為了適應(yīng)國家轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，促進(jìn)科技成果產(chǎn)業(yè)化，全方位實現(xiàn)企校聯(lián)合，瞄準(zhǔn)高端、攻堅克難、共同發(fā)展，2010年哈量集團(tuán)與重慶理工大學(xué)舉行合作協(xié)議簽字儀式，確立了對合作項目實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的緊密合作方式。該項目技術(shù)的應(yīng)用對哈量集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級，占領(lǐng)高端市場，實現(xiàn)跨越式發(fā)展具有十分深遠(yuǎn)的戰(zhàn)略意義。 

　　同時，為提升企業(yè)管理能力，形成精細(xì)化管理模式，哈量集團(tuán)開展了六西格瑪知識培訓(xùn)，并制定精密量儀公司為學(xué)習(xí)試點單位。在公司內(nèi)全面推廣六西格瑪管理模式，使各專業(yè)廠、部門能夠結(jié)合自身工作，組織關(guān)鍵技術(shù)、骨干人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，用科學(xué)的方法支撐企業(yè)繼續(xù)發(fā)展。 

　　2010年，哈量集團(tuán)生產(chǎn)的3002A型小模數(shù)齒輪測量儀被國家科技部、環(huán)境保護(hù)部、商務(wù)部、質(zhì)量監(jiān)督檢驗總局評為國家重點新產(chǎn)品。該測量儀可廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電動工具等行業(yè)中的中、小規(guī)格齒輪檢測領(lǐng)域。 

　　另外，2010年11月，哈量集團(tuán)榮獲“全國廠務(wù)公開民主管理先進(jìn)單位”稱號。這標(biāo)志著哈量集團(tuán)在推進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級實現(xiàn)新跨越的實踐中，通過強化責(zé)任，突出重點，完善民主制度，使公司決策科學(xué)化，依法保障了職工群眾的知情權(quán)、參與權(quán)，有效地促進(jìn)了黨風(fēng)廉政建設(shè)和維護(hù)職工合法權(quán)益。對于哈量集團(tuán)，2010年是不斷改進(jìn)、推陳出新的精彩一年。

齊二機床：企業(yè)效益、技術(shù)榮譽雙豐收

在剛剛揭曉的“2010中國工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)”榜單上，齊二機床繼2007年、2008年、2009年之后再次榮膺“2010中國工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)”稱號。 

2010年，齊二機床收獲頗豐。無論是市場，還是名譽，齊二機床多年的奮斗在這一年得到諸多回報和肯定。 

　　除上面提到齊二機床再次榮獲“中國工業(yè)行業(yè)排頭兵”稱號外，日前，由中國機械工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會主辦，機械工業(yè)經(jīng)濟(jì)管理研究院、世界企業(yè)實驗室協(xié)辦的2010年（第八屆）《中國機械500強研究報告》調(diào)查發(fā)布活動中，齊齊哈爾二機床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司榮獲2010年“中國機械500強”榮譽稱號，這也是齊二機床繼2007年、2008年、2009年榮獲“中國機械500強”榮譽稱號后，再次獲得此項殊榮。 

　　2010年9月8日，第十九屆全國發(fā)明展覽會在西安曲江國際會展中心隆重開幕。在這次展會上，齊二機床共有10個項目參展，董事長曲波的《機床工作臺拼接精確定位機構(gòu)》、設(shè)計院劉淑珍的《可翻轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)工作臺裝置》項目獲得金獎；非核心制造趙剛的《萬能式硬質(zhì)合金刀片刃磨機》、設(shè)計院張桂榮的《銑鏜床主軸錐孔轉(zhuǎn)換裝置》項目獲得銀獎；設(shè)計院張友勝的《雙車抬吊具》、程占國的《端面淺孔測量量具》、夏金林的《機械壓力機滑塊鎖緊裝置》項目獲得銅獎。 

　　在剛剛落下帷幕的2010中國國際工博會上，齊二機床公司參展的展品CXK5463X50/150型龍門移動式封頭車銑床獲得了大會銀獎。CXK5463X50/150型龍門移動式封頭車銑床是齊二機床針對核電關(guān)鍵零件水室封頭的特殊內(nèi)、外形的精確加工需求自主研制的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、填補國內(nèi)空白的的重型高檔數(shù)控機床。 

　　同時，在2010年“第三屆全國職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果”表彰大會上，由齊二機床的程占國、蘇顯清、趙敏捷、梁驪龍等開發(fā)研制的特大型刀具創(chuàng)新項目喜獲第三屆全國職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果優(yōu)秀獎。 

　　在這些榮譽的背后，是齊二機床狠抓創(chuàng)新、搶占市場制高點的艱辛奮斗。受益下游汽車等行業(yè)的增長，2010年上半年，機床市場整體呈現(xiàn)“復(fù)蘇”態(tài)勢，高、中、低檔機床產(chǎn)品市場需求全面增長，機床企業(yè)訂單普遍增多，鍛壓設(shè)備市場需求增長尤為顯著。 

　　作為老牌鍛壓設(shè)備生產(chǎn)基地的齊二機床，在國內(nèi)汽車行業(yè)振興下成為明顯的受益者，自2009年開始，齊二機床壓力機訂單就開始大幅增長，2010年上半年又與吉利汽車等用戶先后簽訂了29臺3億元的壓力機合同，企業(yè)累計壓力機合同達(dá)到6.3億元。

武 重：新廠區(qū)新起點新征程 

　　2010年是武重集團(tuán)完成整體搬遷，在新廠區(qū)順利投產(chǎn)的第一年。 

　　這一年，溫家寶總理等三位中共中央政治局常委相繼蒞臨武重視察，充分肯定了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和搬遷改造所取得的成績，也進(jìn)一步堅實了武重在國內(nèi)重型機床行業(yè)的龍頭地位。這一年，武重緊緊抓住搬遷這一重要機遇，不斷推進(jìn)管理創(chuàng)新、裝備升級和工藝優(yōu)化，力圖為世人打造一個國內(nèi)一流、世界領(lǐng)先的重型機床制造基地。 

　　這一年，武重承載著國家裝備制造業(yè)振興與發(fā)展的希望，不斷書寫著改革與發(fā)展的壯麗篇章：在國內(nèi)，大火箭箱體環(huán)焊專機在武重制造成功，智慧的武重人又一次在國家航空航天事業(yè)的發(fā)展史上書寫出榮耀的一筆；在國外，“武重機床”漂洋過海登陸英國，在這個老牌資本主義工業(yè)強國站穩(wěn)立足，為中國機床走出國門、走向世界樹立了一個光輝的標(biāo)桿。這一年，武重借助自主創(chuàng)新繼續(xù)保持科研和技術(shù)優(yōu)勢，自主研發(fā)的CKX5363核電堆內(nèi)構(gòu)件加工專用數(shù)控機床和XKD2755數(shù)控定梁雙龍門移動鏜銑床獲得了中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎二等獎，并以強大的研發(fā)制造實力獲批建設(shè)國家機械工業(yè)高檔重型機床工程研究中心和國家級博士后科研工作站。 

　　2011年是“十二五”的開局之年，也是武重克服“后金融危機”的影響，抓住國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級機遇，在高端裝備制造領(lǐng)域需持續(xù)發(fā)力并大有可為的重要戰(zhàn)略機遇期。武重將以跨入世界重型機床第一方陣為目標(biāo)，堅持“內(nèi)練真功、外抓寬松”，大力推進(jìn)以信息化為主導(dǎo)的管理創(chuàng)新和以股權(quán)制度為手段的制度創(chuàng)新，繼續(xù)在機床再制造、鐵路機床、軍工、國防和新能源領(lǐng)域開拓市場，以高端客戶占領(lǐng)高端市場的理念，提高市場占有率。